鑄造性能：指金精密精密五金加工屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。焊接性能：指金屬材料通過(guò)加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。頂氣段性能：指金屬材料能承授池州精密精密五金加工生產(chǎn)廠家予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對(duì)材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

一般精池州精密五金加工生產(chǎn)廠家密五金軸零件，最終工序采用精磨就足以保證加工質(zhì)量。精密軸類(lèi)零件，除了精加工外，還應(yīng)安排光整加工。對(duì)于除整體淬火之外的軸類(lèi)零件，其精車(chē)工序可根據(jù)具體情況不同，安排在淬火熱處理之前進(jìn)行，或安排在淬火熱處理之后，次要表面加工之前進(jìn)行。應(yīng)該注意的是經(jīng)淬火后的部位，不能用一般刀、軸類(lèi)零件的主要表面是各個(gè)軸頸的外圓表面，空心軸的內(nèi)孔精度一般要求不高，而精密主精密精密五金加工軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等次要表面的精度要求也比較高。因此，軸類(lèi)零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的加工順序，并將次要表面的加工合理地穿插其中。

首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些精密精密五金加工場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材?？傊?，精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)的要池州精密精密五金加工生產(chǎn)廠家求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒(méi)有加工的必要，而后者是無(wú)法加工。所以，最基本的一條就是在機(jī)械零件加工廠加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過(guò)機(jī)件（車(chē)床車(chē)刀）的硬度，就是無(wú)法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，比如車(chē)刀飛崩出去傷人等。所以，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于機(jī)械類(lèi)加工來(lái)說(shuō)，材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度，這樣才能被加工。

每天上池州精密五金加工生產(chǎn)廠家班前半小時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù)若使用氣槍或油槍清理切屑時(shí)，主軸上必須有刀。2、禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。3、查看潤(rùn)滑機(jī)是否正常工作，潤(rùn)滑油是否充足,按正常的順序開(kāi)機(jī)。4、在機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)精密精密五金加工生產(chǎn)廠家行主軸預(yù)熱。1、上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。2、上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動(dòng)作

⑴切削液應(yīng)無(wú)刺池州精密精密五金加工生產(chǎn)廠家激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。⑵切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作.⑶切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用PH值為中性的切削液。⑷切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和清洗性能。選擇最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試精密五金加工生產(chǎn)廠家驗(yàn)評(píng)定效果良好。(5)切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命，這時(shí)加工中心尤為重要。⑹切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。⑺切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。