每天上宣城五金配件加工生產(chǎn)廠家班前半小時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù)若使用氣槍或油槍清理切屑時(shí)，主軸上必須有刀。2、禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。3、查看潤滑機(jī)是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機(jī)。4、在機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)精密五金配件加工生產(chǎn)廠家行主軸預(yù)熱。1、上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。2、上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動(dòng)作

（1）精車和精鏜：飛行器大精密五金配件加工多數(shù)精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件多采用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標(biāo)精度可達(dá)±2微米。（2）精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得的鏡面。（3）精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼，有很宣城五金配件加工生產(chǎn)廠家高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動(dòng)壓液體軸承，以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機(jī)床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。

所謂平行度要求，就是要求工件五金配件加工生產(chǎn)廠家的周圍的公差要求，比方是矩形工件，則要求工件四個(gè)角的厚度達(dá)到一定的公差范圍。如果測(cè)量四邊的厚度達(dá)不到公差要求，則達(dá)不到平行度要求。這就要重新調(diào)整工件，問題可能出現(xiàn)在磨床吸盤，吸盤由于過度使用，出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致平行度出現(xiàn)誤差;也可能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現(xiàn)崩裂，缺口，這時(shí)就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒有清理干凈，這就要重五金配件加工生產(chǎn)廠家新清理吸盤，仔細(xì)清理干凈;也可能是工件沒有修整好，出現(xiàn)毛刺。所謂垂直度要求，就是要求工件的側(cè)面和地面達(dá)到公差要求。最好理解的就是正當(dāng)體，從數(shù)軸來看，分為XYZ三面，一般要求XZ，YZ達(dá)到公差要求。出現(xiàn)誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。

非標(biāo)設(shè)備零件加工精密五金配件加工進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問，嚴(yán)重影響了此類資料精密零件加工的質(zhì)量、出產(chǎn)周期及加工成本。依照金屬技能學(xué)、金屬切削、非標(biāo)設(shè)備零件加工原理等理論對(duì)上述質(zhì)料加工難點(diǎn)進(jìn)行剖析，探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。中國的機(jī)械制宣城五金配件加工生產(chǎn)廠家作業(yè)受技能和人才的束縛，在技能革新和商品研發(fā)上，難以與歐美的大公司相抗衡。但隨著外國本錢的涌入、工作比賽的加劇，國內(nèi) 精密零件加工廠 工作在自主開發(fā)上加大投入，現(xiàn)已取得無窮的成效，尤其是機(jī)械量具量儀制作公司在數(shù)顯技能和數(shù)顯五金量具商品方面完成了打破。