首先我們知道，非標(biāo)零件是相精密五金加工對于標(biāo)準(zhǔn)件提出的，所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面都已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零部件，像螺紋件、滾動(dòng)軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固衡水五金加工公司件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。

⑴切削液應(yīng)無刺衡水精密五金加工公司激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。⑵切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作.⑶切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用PH值為中性的切削液。⑷切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇最大無卡咬負(fù)荷PB值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試五金加工公司驗(yàn)評定效果良好。(5)切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這時(shí)加工中心尤為重要。⑹切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。⑺切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

傳動(dòng)裝置在實(shí)際精密五金加工操作中發(fā)生危險(xiǎn)的概率是比較大的，機(jī)床的傳動(dòng)一般都是由齒輪部件，傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)皮帶構(gòu)成的，如果這些部件設(shè)計(jì)時(shí)候沒有充分考慮安全性，沒有設(shè)計(jì)防護(hù)層，轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露，那么就極有可能會(huì)將工人的手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。壓力機(jī)械的施壓部位會(huì)可能造成危險(xiǎn)，一般常見的沖床，粉碎機(jī)，模壓機(jī)，剪床等都屬于壓力機(jī)械，因?yàn)榇祟愒O(shè)備大多都需要人工來操作的，而人員操衡水五金加工作就避免不了因?yàn)槿藛T的疲憊或者情緒波動(dòng)造成人為的失誤，因此也是極易發(fā)生受傷事故。來自于機(jī)床的危險(xiǎn)也是一項(xiàng)危險(xiǎn)，由于機(jī)床是多是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的切削機(jī)械，因此其危險(xiǎn)性很大，刀具，飛濺，操作者站的位置不當(dāng)導(dǎo)致撞擊等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。

一、先面后孔對于箱體、支架和連桿精密五金加工等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。二、先加工基準(zhǔn)面零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。三、光整加工主要表面的光整加工，應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，絕對不準(zhǔn)用手五金加工公司或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。四、劃分加工階段加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。