基準重合原則。應(yīng)選常州非標五金配件加工生產(chǎn)廠家擇盡可能的設(shè)計基準作為定位基準。特別是在最后的完成,保證準確性,更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;第二：基準統(tǒng)一原則。應(yīng)選擇統(tǒng)一的定位基準面的各種表面處理,盡量保證各表面間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則,反復加工;第三：自為基準原則。一些小型機械加工余量和統(tǒng)一的精加工過程,確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率,與精常州非標五金配件加工生產(chǎn)廠家密加工表面本身作為一個基礎(chǔ)水平。

所謂平行度要求，就是要求工件五金配件加工生產(chǎn)廠家的周圍的公差要求，比方是矩形工件，則要求工件四個角的厚度達到一定的公差范圍。如果測量四邊的厚度達不到公差要求，則達不到平行度要求。這就要重新調(diào)整工件，問題可能出現(xiàn)在磨床吸盤，吸盤由于過度使用，出現(xiàn)磨損，導致平行度出現(xiàn)誤差;也可能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現(xiàn)崩裂，缺口，這時就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒有清理干凈，這就要重五金配件加工生產(chǎn)廠家新清理吸盤，仔細清理干凈;也可能是工件沒有修整好，出現(xiàn)毛刺。所謂垂直度要求，就是要求工件的側(cè)面和地面達到公差要求。最好理解的就是正當體，從數(shù)軸來看，分為XYZ三面，一般要求XZ，YZ達到公差要求。出現(xiàn)誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。

大量減少工裝數(shù)量，加工形狀非標五金配件加工復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且常州非標五金配件加工由于使用切削量而減少了切削時間?？杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

1、在每條程序加工前，需嚴格確認五金配件加工生產(chǎn)廠家所上刀具是否與程式一致2、裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適3、在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準度4、在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油5、在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油6、在cnc精密加工自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定常州五金配件加工生產(chǎn)廠家相關(guān)人員看查7、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行8、加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等9、在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛刀或飛工件10.工件下機后須及時清理去毛刺

非標零配件是相對非標五金配件加工于標準零部件提出來的。標準零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。非標零配件廣義包括標準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅常州五金配件加工生產(chǎn)廠家包括標準化緊固件。 國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類。