CNC精密零件加工的首要定制精密五金加工前提是它的工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確，機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準(zhǔn)符號表示的。當(dāng)基準(zhǔn)符號對準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號對準(zhǔn)的是尺寸線，表示是以該尺寸標(biāo)注的實體中心線為基準(zhǔn)。前面為您提茂名定制精密五金加工生產(chǎn)廠家到的工藝精準(zhǔn)是一個比較籠統(tǒng)點的說法。裝配基準(zhǔn)，指的是裝配時用于確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的精準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)，指的是零件檢驗時，用于被測量加工表面的尺寸和位置的標(biāo)準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)，指的是在加工時，工件在機(jī)床或夾具中定位用的基準(zhǔn)。

首先我們知道，非標(biāo)零件是相定制精密五金加工對于標(biāo)準(zhǔn)件提出的，所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個方面都已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零部件，像螺紋件、滾動軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固茂名精密五金加工生產(chǎn)廠家件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼定制精密五金加工適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保茂名精密五金加工生產(chǎn)廠家持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

由于鋁茂名精密五金加工的特殊特性，不論采用何種機(jī)床加工，在效率、壽命、工件光澤度方面往往不盡人意。因此在加工鋁時如何選擇合適的刀具及加工工藝成了大家關(guān)心的問題。我們先來了解下鋁及鋁合金的加工特點：鋁強(qiáng)度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀定制精密五金加工生產(chǎn)廠家刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的精密五金加工生產(chǎn)廠家進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動鏈有了變化?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸茂名精密五金加工生產(chǎn)廠家出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。機(jī)床運(yùn)動時超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間。也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。兩軸聯(lián)動時的圓度超差